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OEM ODM Flujo de refinación de fundición de polvo negro para horno y cuchara de acero

OEM ODM Flujo de refinación de fundición de polvo negro para horno y cuchara de acero

MOQ: 1000 kilogramos
Precio: Negociable
Embalaje Estándar: 25 kg de bolsas pequeñas de PP, luego poner en 1 MT Nuevo bolsas de HDPE resistentes al agua adecuad
Período De Entrega: 5-8 días hábiles
Método De Pago: El importe de la ayuda se calculará en función de la cantidad de productos que se hayan vendido.
Capacidad De Suministro: 1000 toneladas por mes
Información detallada
Lugar de origen
porcelana
Nombre de la marca
HXS
Certificación
ISO9001:2015
Número de modelo
HYJ
Aplicación:
Refinado de aleaciones de acero
Función principal:
Control de los componentes S, P, N
Ventajas:
Aumentar la resistencia mecánica de los productos
Metal conveniente:
Acero de aleación, acero inoxidable, acero de alto contenido de Mn, aleación de Ti
Formulario:
Metal líquido transparente
Situación:
Fusión en horno de inducción; carga de cucharas de acero;
Resaltar:

Flujo de refinación de fundición OEM

,

Refinado de flujo negro en polvo

,

Refinado de flujo para horno

Descripción de producto

Refinado de flujo en horno y cuchara de acero

 

Como todos sabemos, los cinco componentes químicos del acero, C, Si, Mn, P y S, deben controlarse dentro del rango especificado.La siderurgia tradicional de hornos eléctricos debe añadir CaO para eliminar S y C durante el refinado en brutoSi y Mn deben añadirse para la reacción de reducción durante el refinamiento y C debe aumentarse adecuadamente para que la composición química del acero fundido cumpla con las especificaciones.debe añadirse un agente de refinación para la refinación de escamas.

 

Las ventajas de los agentes de refinación en la siderurgia pueden resumirse de la siguiente manera:

 

1Desoxidación: desoxidación y modificación de la escoria de acero para reducir el contenido de FeO y MnO en la escoria y reducir la oxidabilidad de la escoria de acero.De acuerdo con los requisitos del grado de acero y la cantidad de materia prima refinada añadida, el oxígeno en el acero debe reducirse en más de 20-30 ppm.

2. Desulfuración: Es básicamente un sistema de escoria de aluminato de calcio.CaO reacciona con el azufre para generar sulfato de calcio o sulfito de calcio en la escoriaEn condiciones normales, la tasa de desulfuración puede alcanzar más del 30-60%.

3Espumación: La escoria refinada se forma rápidamente y tiene un buen rendimiento espumoso y sumergido en arco.El mecanismo de espumación es principalmente que el carbono del electrodo o una pequeña cantidad de carbono en la escoria reacciona con FeO, MnO, SiO2, etc. en la escoria a alta temperatura para producir burbujas como el CO.

4- Eliminación de impurezas en el acero: sistema de escoria refinada con propiedades reductoras y compuesta principalmente de aluminato de calcio, debido a la agitación a alta temperatura de refinación,las impurezas en el acero flotan y son adsorbidas por el agente refinado.

5. Aluminio: El aluminio es la principal desoxidación final del acero. El agente refinado contiene aluminio altamente activo y químicamente activo, que puede reducir la cantidad de oxígeno en el acero.

6Otros: Para los aceros sensibles al contenido de nitrógeno y los aceros que requieren un contenido de nitrógeno muy bajo, deben seleccionarse agentes de refinación especiales.

OEM ODM Flujo de refinación de fundición de polvo negro para horno y cuchara de acero 0OEM ODM Flujo de refinación de fundición de polvo negro para horno y cuchara de acero 1OEM ODM Flujo de refinación de fundición de polvo negro para horno y cuchara de acero 2OEM ODM Flujo de refinación de fundición de polvo negro para horno y cuchara de acero 3OEM ODM Flujo de refinación de fundición de polvo negro para horno y cuchara de acero 4

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OEM ODM Flujo de refinación de fundición de polvo negro para horno y cuchara de acero
MOQ: 1000 kilogramos
Precio: Negociable
Embalaje Estándar: 25 kg de bolsas pequeñas de PP, luego poner en 1 MT Nuevo bolsas de HDPE resistentes al agua adecuad
Período De Entrega: 5-8 días hábiles
Método De Pago: El importe de la ayuda se calculará en función de la cantidad de productos que se hayan vendido.
Capacidad De Suministro: 1000 toneladas por mes
Información detallada
Lugar de origen
porcelana
Nombre de la marca
HXS
Certificación
ISO9001:2015
Número de modelo
HYJ
Aplicación:
Refinado de aleaciones de acero
Función principal:
Control de los componentes S, P, N
Ventajas:
Aumentar la resistencia mecánica de los productos
Metal conveniente:
Acero de aleación, acero inoxidable, acero de alto contenido de Mn, aleación de Ti
Formulario:
Metal líquido transparente
Situación:
Fusión en horno de inducción; carga de cucharas de acero;
Cantidad de orden mínima:
1000 kilogramos
Precio:
Negociable
Detalles de empaquetado:
25 kg de bolsas pequeñas de PP, luego poner en 1 MT Nuevo bolsas de HDPE resistentes al agua adecuad
Tiempo de entrega:
5-8 días hábiles
Condiciones de pago:
El importe de la ayuda se calculará en función de la cantidad de productos que se hayan vendido.
Capacidad de la fuente:
1000 toneladas por mes
Resaltar

Flujo de refinación de fundición OEM

,

Refinado de flujo negro en polvo

,

Refinado de flujo para horno

Descripción de producto

Refinado de flujo en horno y cuchara de acero

 

Como todos sabemos, los cinco componentes químicos del acero, C, Si, Mn, P y S, deben controlarse dentro del rango especificado.La siderurgia tradicional de hornos eléctricos debe añadir CaO para eliminar S y C durante el refinado en brutoSi y Mn deben añadirse para la reacción de reducción durante el refinamiento y C debe aumentarse adecuadamente para que la composición química del acero fundido cumpla con las especificaciones.debe añadirse un agente de refinación para la refinación de escamas.

 

Las ventajas de los agentes de refinación en la siderurgia pueden resumirse de la siguiente manera:

 

1Desoxidación: desoxidación y modificación de la escoria de acero para reducir el contenido de FeO y MnO en la escoria y reducir la oxidabilidad de la escoria de acero.De acuerdo con los requisitos del grado de acero y la cantidad de materia prima refinada añadida, el oxígeno en el acero debe reducirse en más de 20-30 ppm.

2. Desulfuración: Es básicamente un sistema de escoria de aluminato de calcio.CaO reacciona con el azufre para generar sulfato de calcio o sulfito de calcio en la escoriaEn condiciones normales, la tasa de desulfuración puede alcanzar más del 30-60%.

3Espumación: La escoria refinada se forma rápidamente y tiene un buen rendimiento espumoso y sumergido en arco.El mecanismo de espumación es principalmente que el carbono del electrodo o una pequeña cantidad de carbono en la escoria reacciona con FeO, MnO, SiO2, etc. en la escoria a alta temperatura para producir burbujas como el CO.

4- Eliminación de impurezas en el acero: sistema de escoria refinada con propiedades reductoras y compuesta principalmente de aluminato de calcio, debido a la agitación a alta temperatura de refinación,las impurezas en el acero flotan y son adsorbidas por el agente refinado.

5. Aluminio: El aluminio es la principal desoxidación final del acero. El agente refinado contiene aluminio altamente activo y químicamente activo, que puede reducir la cantidad de oxígeno en el acero.

6Otros: Para los aceros sensibles al contenido de nitrógeno y los aceros que requieren un contenido de nitrógeno muy bajo, deben seleccionarse agentes de refinación especiales.

OEM ODM Flujo de refinación de fundición de polvo negro para horno y cuchara de acero 0OEM ODM Flujo de refinación de fundición de polvo negro para horno y cuchara de acero 1OEM ODM Flujo de refinación de fundición de polvo negro para horno y cuchara de acero 2OEM ODM Flujo de refinación de fundición de polvo negro para horno y cuchara de acero 3OEM ODM Flujo de refinación de fundición de polvo negro para horno y cuchara de acero 4