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Agente de refinación de escoria en polvo refractario para el proceso de fabricación de cucharas y acero

Agente de refinación de escoria en polvo refractario para el proceso de fabricación de cucharas y acero

MOQ: 100 kg de peso
Precio: Negociable
Embalaje Estándar: 1-5 kg Carga de bolsas de plástico en una caja de cartón de 25 kg; luego carga en un palet de 1 mt c
Período De Entrega: 5-8 días hábiles
Método De Pago: El importe de la ayuda se calculará en función de la cantidad de productos que se hayan vendido.
Capacidad De Suministro: 1000 toneladas por mes
Información detallada
Lugar de origen
porcelana
Nombre de la marca
HXS
Certificación
ISO9001:2015
Número de modelo
HJL
Aplicación:
Refinado de aleaciones de acero
Función principal:
Control de los componentes C, S, P, Si y Mn
Ventajas:
Aumentar la resistencia mecánica de los productos
Metal conveniente:
Acero bajo en carbono, acero inoxidable, acero de aleación, hierro fundido.
Formulario:
Metal líquido transparente
Resaltar:

Agente de refinación refractario para ladle

,

Agente de refinación de lodos en polvo

,

Agente de refinación en polvo para cucharas

Descripción de producto

Como todos sabemos, los cinco componentes químicos del acero, C, Si, Mn, P y S, deben controlarse dentro del rango especificado.La siderurgia tradicional de hornos eléctricos debe añadir CaO para eliminar S y C durante el refinado en brutoSi y Mn deben añadirse para la reacción de reducción durante el refinamiento y C debe aumentarse adecuadamente para que la composición química del acero fundido cumpla con las especificaciones.debe añadirse un agente de refinación para la refinación de escamas.

Las ventajas de los agentes de refinación en la siderurgia pueden resumirse de la siguiente manera:

1Desoxidación: desoxidación y modificación de la escoria de acero para reducir el contenido de FeO y MnO en la escoria y reducir la oxidabilidad de la escoria de acero.De acuerdo con los requisitos del grado de acero y la cantidad de materia prima refinada añadida, el oxígeno en el acero debe reducirse en más de 20-30 ppm.

2. Desulfuración: Es básicamente un sistema de escoria de aluminato de calcio.CaO reacciona con el azufre para generar sulfato de calcio o sulfito de calcio en la escoriaEn condiciones normales, la tasa de desulfuración puede alcanzar más del 30-60%.

3Espumación: La escoria refinada se forma rápidamente y tiene un buen rendimiento espumoso y sumergido en arco.El mecanismo de espumación es principalmente que el carbono del electrodo o una pequeña cantidad de carbono en la escoria reacciona con FeO, MnO, SiO2, etc. en la escoria a alta temperatura para producir burbujas como el CO.

4- Eliminación de impurezas en el acero: sistema de escoria refinada con propiedades reductoras y compuesta principalmente de aluminato de calcio, debido a la agitación a alta temperatura de refinación,las impurezas en el acero flotan y son adsorbidas por el agente refinado.

5. Aluminio: El aluminio es la principal desoxidación final del acero. El agente refinado contiene aluminio altamente activo y químicamente activo, que puede reducir la cantidad de oxígeno en el acero.

6Otros: Para los aceros sensibles al contenido de nitrógeno y los aceros que requieren un contenido de nitrógeno muy bajo, deben seleccionarse agentes de refinación especiales.

Agente de refinación de escoria en polvo refractario para el proceso de fabricación de cucharas y acero 0Agente de refinación de escoria en polvo refractario para el proceso de fabricación de cucharas y acero 1Agente de refinación de escoria en polvo refractario para el proceso de fabricación de cucharas y acero 2Agente de refinación de escoria en polvo refractario para el proceso de fabricación de cucharas y acero 3Agente de refinación de escoria en polvo refractario para el proceso de fabricación de cucharas y acero 4

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Agente de refinación de escoria en polvo refractario para el proceso de fabricación de cucharas y acero
MOQ: 100 kg de peso
Precio: Negociable
Embalaje Estándar: 1-5 kg Carga de bolsas de plástico en una caja de cartón de 25 kg; luego carga en un palet de 1 mt c
Período De Entrega: 5-8 días hábiles
Método De Pago: El importe de la ayuda se calculará en función de la cantidad de productos que se hayan vendido.
Capacidad De Suministro: 1000 toneladas por mes
Información detallada
Lugar de origen
porcelana
Nombre de la marca
HXS
Certificación
ISO9001:2015
Número de modelo
HJL
Aplicación:
Refinado de aleaciones de acero
Función principal:
Control de los componentes C, S, P, Si y Mn
Ventajas:
Aumentar la resistencia mecánica de los productos
Metal conveniente:
Acero bajo en carbono, acero inoxidable, acero de aleación, hierro fundido.
Formulario:
Metal líquido transparente
Cantidad de orden mínima:
100 kg de peso
Precio:
Negociable
Detalles de empaquetado:
1-5 kg Carga de bolsas de plástico en una caja de cartón de 25 kg; luego carga en un palet de 1 mt c
Tiempo de entrega:
5-8 días hábiles
Condiciones de pago:
El importe de la ayuda se calculará en función de la cantidad de productos que se hayan vendido.
Capacidad de la fuente:
1000 toneladas por mes
Resaltar

Agente de refinación refractario para ladle

,

Agente de refinación de lodos en polvo

,

Agente de refinación en polvo para cucharas

Descripción de producto

Como todos sabemos, los cinco componentes químicos del acero, C, Si, Mn, P y S, deben controlarse dentro del rango especificado.La siderurgia tradicional de hornos eléctricos debe añadir CaO para eliminar S y C durante el refinado en brutoSi y Mn deben añadirse para la reacción de reducción durante el refinamiento y C debe aumentarse adecuadamente para que la composición química del acero fundido cumpla con las especificaciones.debe añadirse un agente de refinación para la refinación de escamas.

Las ventajas de los agentes de refinación en la siderurgia pueden resumirse de la siguiente manera:

1Desoxidación: desoxidación y modificación de la escoria de acero para reducir el contenido de FeO y MnO en la escoria y reducir la oxidabilidad de la escoria de acero.De acuerdo con los requisitos del grado de acero y la cantidad de materia prima refinada añadida, el oxígeno en el acero debe reducirse en más de 20-30 ppm.

2. Desulfuración: Es básicamente un sistema de escoria de aluminato de calcio.CaO reacciona con el azufre para generar sulfato de calcio o sulfito de calcio en la escoriaEn condiciones normales, la tasa de desulfuración puede alcanzar más del 30-60%.

3Espumación: La escoria refinada se forma rápidamente y tiene un buen rendimiento espumoso y sumergido en arco.El mecanismo de espumación es principalmente que el carbono del electrodo o una pequeña cantidad de carbono en la escoria reacciona con FeO, MnO, SiO2, etc. en la escoria a alta temperatura para producir burbujas como el CO.

4- Eliminación de impurezas en el acero: sistema de escoria refinada con propiedades reductoras y compuesta principalmente de aluminato de calcio, debido a la agitación a alta temperatura de refinación,las impurezas en el acero flotan y son adsorbidas por el agente refinado.

5. Aluminio: El aluminio es la principal desoxidación final del acero. El agente refinado contiene aluminio altamente activo y químicamente activo, que puede reducir la cantidad de oxígeno en el acero.

6Otros: Para los aceros sensibles al contenido de nitrógeno y los aceros que requieren un contenido de nitrógeno muy bajo, deben seleccionarse agentes de refinación especiales.

Agente de refinación de escoria en polvo refractario para el proceso de fabricación de cucharas y acero 0Agente de refinación de escoria en polvo refractario para el proceso de fabricación de cucharas y acero 1Agente de refinación de escoria en polvo refractario para el proceso de fabricación de cucharas y acero 2Agente de refinación de escoria en polvo refractario para el proceso de fabricación de cucharas y acero 3Agente de refinación de escoria en polvo refractario para el proceso de fabricación de cucharas y acero 4