MOQ: | 1000 kilogramos |
Precio: | Negociable |
Embalaje Estándar: | 25 kg de bolsas pequeñas de PP, luego poner en 1 MT Nuevo bolsas de HDPE resistentes al agua adecuad |
Período De Entrega: | 5-8 días hábiles |
Método De Pago: | El importe de la ayuda se calculará en función de la cantidad de productos que se hayan vendido. |
Capacidad De Suministro: | 1000 toneladas por mes |
Como todos sabemos, los cinco componentes químicos del acero, C, Si, Mn, P y S, deben controlarse dentro del rango especificado.La siderurgia tradicional de hornos eléctricos debe añadir CaO para eliminar S y C durante el refinado en brutoSi y Mn deben añadirse para la reacción de reducción durante el refinamiento y C debe aumentarse adecuadamente para que la composición química del acero fundido cumpla con las especificaciones.debe añadirse un agente de refinación para la refinación de escamas.
Las ventajas de los agentes de refinación en la siderurgia pueden resumirse de la siguiente manera:
1Desoxidación: desoxidación y modificación de la escoria de acero para reducir el contenido de FeO y MnO en la escoria y reducir la oxidabilidad de la escoria de acero.De acuerdo con los requisitos del grado de acero y la cantidad de materia prima refinada añadida, el oxígeno en el acero debe reducirse en más de 20-30 ppm.
2. Desulfuración: Es básicamente un sistema de escoria de aluminato de calcio.CaO reacciona con el azufre para generar sulfato de calcio o sulfito de calcio en la escoriaEn condiciones normales, la tasa de desulfuración puede alcanzar más del 30-60%.
3Espumación: La escoria refinada se forma rápidamente y tiene un buen rendimiento espumoso y sumergido en arco.El mecanismo de espumación es principalmente que el carbono del electrodo o una pequeña cantidad de carbono en la escoria reacciona con FeO, MnO, SiO2, etc. en la escoria a alta temperatura para producir burbujas como el CO.
4- Eliminación de impurezas en el acero: sistema de escoria refinada con propiedades reductoras y compuesta principalmente de aluminato de calcio, debido a la agitación a alta temperatura de refinación,las impurezas en el acero flotan y son adsorbidas por el agente refinado.
5. Aluminio: El aluminio es la principal desoxidación final del acero. El agente refinado contiene aluminio altamente activo y químicamente activo, que puede reducir la cantidad de oxígeno en el acero.
6Otros: Para los aceros sensibles al contenido de nitrógeno y los aceros que requieren un contenido de nitrógeno muy bajo, deben seleccionarse agentes de refinación especiales.
MOQ: | 1000 kilogramos |
Precio: | Negociable |
Embalaje Estándar: | 25 kg de bolsas pequeñas de PP, luego poner en 1 MT Nuevo bolsas de HDPE resistentes al agua adecuad |
Período De Entrega: | 5-8 días hábiles |
Método De Pago: | El importe de la ayuda se calculará en función de la cantidad de productos que se hayan vendido. |
Capacidad De Suministro: | 1000 toneladas por mes |
Como todos sabemos, los cinco componentes químicos del acero, C, Si, Mn, P y S, deben controlarse dentro del rango especificado.La siderurgia tradicional de hornos eléctricos debe añadir CaO para eliminar S y C durante el refinado en brutoSi y Mn deben añadirse para la reacción de reducción durante el refinamiento y C debe aumentarse adecuadamente para que la composición química del acero fundido cumpla con las especificaciones.debe añadirse un agente de refinación para la refinación de escamas.
Las ventajas de los agentes de refinación en la siderurgia pueden resumirse de la siguiente manera:
1Desoxidación: desoxidación y modificación de la escoria de acero para reducir el contenido de FeO y MnO en la escoria y reducir la oxidabilidad de la escoria de acero.De acuerdo con los requisitos del grado de acero y la cantidad de materia prima refinada añadida, el oxígeno en el acero debe reducirse en más de 20-30 ppm.
2. Desulfuración: Es básicamente un sistema de escoria de aluminato de calcio.CaO reacciona con el azufre para generar sulfato de calcio o sulfito de calcio en la escoriaEn condiciones normales, la tasa de desulfuración puede alcanzar más del 30-60%.
3Espumación: La escoria refinada se forma rápidamente y tiene un buen rendimiento espumoso y sumergido en arco.El mecanismo de espumación es principalmente que el carbono del electrodo o una pequeña cantidad de carbono en la escoria reacciona con FeO, MnO, SiO2, etc. en la escoria a alta temperatura para producir burbujas como el CO.
4- Eliminación de impurezas en el acero: sistema de escoria refinada con propiedades reductoras y compuesta principalmente de aluminato de calcio, debido a la agitación a alta temperatura de refinación,las impurezas en el acero flotan y son adsorbidas por el agente refinado.
5. Aluminio: El aluminio es la principal desoxidación final del acero. El agente refinado contiene aluminio altamente activo y químicamente activo, que puede reducir la cantidad de oxígeno en el acero.
6Otros: Para los aceros sensibles al contenido de nitrógeno y los aceros que requieren un contenido de nitrógeno muy bajo, deben seleccionarse agentes de refinación especiales.