Sistema automático de difusión de gas de fondo para la refinación en fundición

Sistema de refinación y purificación para hornos de inducción:

La mayor ventaja de este sistema es que después de una transformación de bajo costo del horno de inducción ordinario, puede reemplazar completamente la función del horno de refinación de cuchara (LF).El mismo efecto de refinación y purificación del líquido metálico puede lograrse reduciendo un proceso de producción.

Este sistema añade protección de gas de la parte superior del horno, el horno de fondo soplado de argón agitación y refinamiento funciones de purificación a los hornos ordinarios.Innumerables pequeñas burbujas de argón son sopladas en el fondo del hornoDurante el proceso flotante de las burbujas de argón, la tensión superficial y la expansión del volumen se utilizan para mantener una "cámara de vacío" de presión negativa,adsorción de gases nocivos e impurezas dispersas en el metal fundido a la superficie del metal fundidoEl agente de refinación y mejora de la calidad de alta eficiencia cubierto en la superficie reacciona y adsorbe física y químicamente.para que el metal fundido pueda alcanzar rápidamente los propósitos de refinación como la desgasificación, reducción de azufre y fósforo, y eliminación de inclusiones, lo que mejora significativamente la limpieza del metal.con el argón superior soplado durante el proceso de calentamiento y fusión del horno, se proporciona una capa de protección de cortina de argón para la superficie del metal fundido para aislar el aire y formar una atmósfera de "vacío de argón", mejorando aún más el efecto de refinación y purificación.

Ventajas de este sistema:

1) El programa del sistema de control inteligente puede realizar funciones como la purificación de la fuente de gas, el monitoreo de la fuente de gas y la alarma de bloqueo, el desbloqueo inteligente del bloqueo de soplado de fondo, etc.El mecanismo eficaz de protección de la seguridad garantiza una producción estable y eficiente;

2) Sencillo y rápido: se puede instalar y actualizar en el horno de inducción existente para calentar y fundir sin inversiones repetidas.y puede ponerse en producción inmediatamente después de la instalación;

3) Bajo coste de explotación: el coste de producción según este método es de decenas de USD/tonelada de acero, mientras que el horno tradicional de refinación por cuchara (LF) es de cientos de USD/tonelada de acero.