Panel de material de aislamiento refractario de nano para revestimiento de lonas

Revolucionario refractario para Ladle Nano Panel de aislamiento para un mejor rendimiento

El tablero de aislamiento nano es un nuevo tipo de material refractario y de aislamiento térmico fabricado con tecnología de transferencia de calor a micro/nanoescala.que tiene las características de impedir el movimiento térmico de las moléculas de gasEn la actualidad, se ha aplicado a los materiales refractarios tales como cucharas y calderas de muchas empresas siderúrgicas nacionales conocidas,y amplió activamente su negocio al campo de materiales refractarios e aislantes térmicos de materiales de construcciónLas principales ventajas son las siguientes:
1) Reducción de las pérdidas de calor
El tablero de aislamiento nano tiene una conductividad térmica extremadamente baja, que es de solo 0,015-0,025 W/mK, que es 1/10-1/5 de los materiales de aislamiento tradicionales.Puede reducir eficazmente la pérdida de calor de los hornos industriales y reducir el consumo de energía.
2) Mejorar el efecto aislante
El tablero de aislamiento nano tiene un excelente rendimiento de aislamiento, que puede evitar que la temperatura del gas de alta temperatura en el horno baje, asegure que la temperatura en el horno sea estable,y mejorar la eficiencia de aislamiento de los hornos industriales.
3) Mejorar el entorno de trabajo
El tablero de aislamiento nano puede reducir la temperatura superficial en el horno, mejorar el ambiente de trabajo, reducir la pérdida de calor y lograr una distribución de temperatura uniforme,mejorar así la seguridad del entorno de trabajo.
4) Aumentar la vida útil de los equipos
La placa de aislamiento nano tiene una buena repelencia al agua y resistencia a altas temperaturas, lo que puede prevenir eficazmente la penetración del vapor de agua y el daño en un entorno de alta temperatura,y prolongar la vida útil de los hornos industriales.
5) Fácil de instalar
El tablero de aislamiento nano es fácil de construir y se puede cortar e instalar de acuerdo con la situación real del horno industrial, ahorrando tiempo y costo de construcción.