Materiales de revestimiento del horno de inducción Refractario Masa de rebote Resistente a altas temperaturas

1¿Qué es la mezcla de ramming en seco?

La mezcla de recolección en seco es un material refractario diseñado específicamente para revestimiento de hornos de inducción, cucharas y otros equipos de fundición.La mezcla de rebote en seco se aplica en estado seco o semi-seco y se compacta con herramientas mecánicas o manuales de reboteEste proceso crea un revestimiento denso y uniforme que ofrece una excepcional estabilidad térmica, resistencia a la penetración de metal y longevidad.

Composición y propiedades

La mezcla de ramming seco se compone típicamente de agregados refractarios de alta pureza como alumina, sílice, magnesia o zirconio, combinados con agentes de unión y aditivos.Estos materiales se seleccionan cuidadosamente para garantizar un rendimiento óptimo en entornos de alta temperaturaLas propiedades principales de la mezcla de reboteado en seco incluyen:

• Alta refractividad: Resiste temperaturas extremas (hasta 1800°C o más).

• Resistencia al choque térmico: mantiene la integridad estructural durante los cambios rápidos de temperatura.

• Baja conductividad térmica: Minimiza la pérdida de calor, mejorando la eficiencia energética.

• Resistencia a la escoria y a la penetración del metal: Protege el revestimiento del horno de la erosión química.

Aplicaciones en fundiciones

La mezcla de reboteado seco se utiliza ampliamente en las fundiciones para:

• Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de piezas metálicas: Proporciona un revestimiento duradero y resistente al calor para fundir metales ferrosos y no ferrosos.

• Cubiertas de cucharas: Asegura que el metal se vierte suavemente y reduce la contaminación.

• Las demás: Ideal para operaciones de fusión a pequeña escala.

• Revestimientos de tundis: Se utiliza en procesos de fundición continua.

Ventajas sobre otros materiales refractarios

• Facilidad de aplicación: La mezcla de empotrado en seco puede compactarse rápida y uniformemente, reduciendo el tiempo de instalación.

• Vida útil del horno: Su resistencia al desgaste prolonga la vida útil de los revestimientos del horno.

• Eficacia en términos de costes: Reduce los tiempos de inactividad y los costes de mantenimiento.

• Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de metales y procesos de fundición.

¿Por qué elegir nuestra mezcla de ramming seco?

Nuestra mezcla seco-ramada está diseñada para cumplir con los más altos estándares de la industria con materias primas de calidad superior y procesos de fabricación avanzadosentregamos un producto que garantiza un rendimiento y una fiabilidad constantesYa sea que esté derritiendo acero, hierro, aluminio o cobre, nuestra mezcla de reboteado en seco es la opción ideal para sus necesidades de fundición.