MOQ: | 2 mt |
Embalaje Estándar: | 25 kg de bolsas pequeñas de PP, luego poner en 1 MT Nuevo bolsas de HDPE resistentes al agua adecuad |
Período De Entrega: | 5-8 días hábiles |
Método De Pago: | El importe de la ayuda se calculará en función de la cantidad de productos que se hayan vendido. |
Capacidad De Suministro: | Ton Per Month 2000 |
Cuando se trata de revestimientos de horno, las fundiciones tienen una opción entre la mezcla de reboteado en seco y los materiales refractarios tradicionales como ladrillos, barras y plásticos.Comparamos estas opciones y explicamos por qué la mezcla de rebote seco es a menudo la opción superior.
Aplicación: Se aplica en estado seco o semi-seco y se compacta con herramientas de empuje.
Ventajas:
Densidad y consistencia uniformes.
Excelente resistencia al choque térmico.
Una vida útil más larga debido a la resistencia a la erosión y a las grietas.
Fácil de reparar y mantener.
Desventajas:
Requiere mano de obra especializada para su correcta instalación.
Los ladrillos:
Ventajas: Fácil de instalar, fácilmente disponible.
Desventajas: propenso a agrietarse bajo tensión térmica, menor vida útil.
Las de cajas:
Ventajas: Puede ser vertido o bombeado en su lugar.
Desventajas: Tiempo de curado más largo, menor resistencia al choque térmico.
Plastico:
Ventajas: Flexible y fácil de moldear.
Desventajas: Limitado a aplicaciones de baja temperatura.
Desempeño: ofrece una estabilidad térmica superior y resistencia al desgaste.
Eficacia en términos de costes: Reduce los tiempos de inactividad y los costes de mantenimiento.
Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de metales y procesos de fundición.
Una fundición en la India reemplazó sus revestimientos de ladrillo tradicionales con nuestra mezcla de reboteado en seco.
Reducción del 40% de la frecuencia de rearmar.
Costos energéticos 25% más bajos.
Mejora de la calidad de la fundicióndebido a una mejor distribución del calor.
Mientras que los materiales refractarios tradicionales tienen su lugar, la mezcla de reboteado en seco ofrece ventajas significativas en términos de rendimiento, rentabilidad y versatilidad.Para fundiciones que buscan mejorar la eficiencia y reducir costes, la mezcla de embestida en seco es la elección obvia.
MOQ: | 2 mt |
Embalaje Estándar: | 25 kg de bolsas pequeñas de PP, luego poner en 1 MT Nuevo bolsas de HDPE resistentes al agua adecuad |
Período De Entrega: | 5-8 días hábiles |
Método De Pago: | El importe de la ayuda se calculará en función de la cantidad de productos que se hayan vendido. |
Capacidad De Suministro: | Ton Per Month 2000 |
Cuando se trata de revestimientos de horno, las fundiciones tienen una opción entre la mezcla de reboteado en seco y los materiales refractarios tradicionales como ladrillos, barras y plásticos.Comparamos estas opciones y explicamos por qué la mezcla de rebote seco es a menudo la opción superior.
Aplicación: Se aplica en estado seco o semi-seco y se compacta con herramientas de empuje.
Ventajas:
Densidad y consistencia uniformes.
Excelente resistencia al choque térmico.
Una vida útil más larga debido a la resistencia a la erosión y a las grietas.
Fácil de reparar y mantener.
Desventajas:
Requiere mano de obra especializada para su correcta instalación.
Los ladrillos:
Ventajas: Fácil de instalar, fácilmente disponible.
Desventajas: propenso a agrietarse bajo tensión térmica, menor vida útil.
Las de cajas:
Ventajas: Puede ser vertido o bombeado en su lugar.
Desventajas: Tiempo de curado más largo, menor resistencia al choque térmico.
Plastico:
Ventajas: Flexible y fácil de moldear.
Desventajas: Limitado a aplicaciones de baja temperatura.
Desempeño: ofrece una estabilidad térmica superior y resistencia al desgaste.
Eficacia en términos de costes: Reduce los tiempos de inactividad y los costes de mantenimiento.
Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de metales y procesos de fundición.
Una fundición en la India reemplazó sus revestimientos de ladrillo tradicionales con nuestra mezcla de reboteado en seco.
Reducción del 40% de la frecuencia de rearmar.
Costos energéticos 25% más bajos.
Mejora de la calidad de la fundicióndebido a una mejor distribución del calor.
Mientras que los materiales refractarios tradicionales tienen su lugar, la mezcla de reboteado en seco ofrece ventajas significativas en términos de rendimiento, rentabilidad y versatilidad.Para fundiciones que buscan mejorar la eficiencia y reducir costes, la mezcla de embestida en seco es la elección obvia.